用于改善腐蝕性質(zhì)的鎂涂層的噴射蒸發(fā)技術(shù)噴射蒸發(fā)技術(shù)是一種PVD工藝，尤其適應于蒸發(fā)低熔點(diǎn)金屬如鋅或鎂等，同時(shí)具有很高的沉積率(達到約10UM/S)。在試驗型生產(chǎn)線(xiàn)上實(shí)現了設備原理如圖8所示。坩堝由高純石墨組成，除了利用一個(gè)在頂蓋上的小噴嘴與分隔的基底室相連外，其余是全部密封的。除了坩堝外，石墨室也能夠被加熱，并提供約95%的蒸汽利用率。碳纖維化合物的大面積加熱器覆蓋著(zhù)坩堝和基底室，并且可以分別單獨控制以確保溫度曲線(xiàn)合乎理想。坩堝容量是按用于4噸卷材計算的?？紤]到該試驗型生產(chǎn)線(xiàn)的基本研究使用，因此沒(méi)有安裝連續蒸發(fā)材料進(jìn)給裝置。加熱系統是完全由溫度控制和穩定的。從而在加熱以后的整個(gè)工藝時(shí)間內得到恒定的鍍膜條件。由于經(jīng)過(guò)優(yōu)化的噴嘴幾何結構設計，使得整個(gè)的帶截面上的膜厚均勻小于等于(正負)10%。鎂的動(dòng)態(tài)沉積率與坩堝溫度的函數關(guān)系已經(jīng)在幾次實(shí)驗運行中測量得到。(圖

連續鋼帶鍍膜的試驗型生產(chǎn)線(xiàn)為了實(shí)現如前面章節所描述的聯(lián)合工藝的新型鍍膜概念，一條具有模塊式結構包含很多新鍍膜技術(shù)的用于鋼帶連續處理的試驗型加工生產(chǎn)線(xiàn)被幾個(gè)合作者(工業(yè)的和科研的團體)的聯(lián)營(yíng)企業(yè)安裝在DOC。這條試驗型生產(chǎn)線(xiàn)的目的是用于為鋼帶特別研發(fā)新型鍍膜系統和工藝。所有的工藝模塊是按走帶速率達到60M/MIN和帶寬達300MM設計的。這樣就可以獲得有價(jià)值的經(jīng)驗，以便把這些工藝升級到工業(yè)規模。在具有全長(cháng)接近80M的試驗型生產(chǎn)線(xiàn)上實(shí)現和結合的不同的新鍍膜技術(shù)顯示在圖5中。PVD工藝技術(shù)是被凡阿那研究所和夫瑯和費金屬與電子技術(shù)協(xié)會(huì )通過(guò)緊密合作來(lái)研發(fā)和實(shí)現的。

跟著(zhù)社會(huì )的不斷進(jìn)步，真空電鍍的優(yōu)勢會(huì )越來(lái)越顯著(zhù)，多個(gè)職業(yè)取代傳統的濕法水電鍍是大勢所趨。加大對真空鍍膜代替水電鍍的研制投入，促使傳統產(chǎn)業(yè)的升級是咱們企業(yè)的開(kāi)展方向?！板冣仭北闶菍⑽矬w外表采用電化學(xué)的方法覆上一層鈦金屬膜。鍍鈦是在高溫，真空鈦金爐內，鈦、鋯金屬。借用惰性氣體的輝光放電使金屬或合金蒸氣離子化，離子經(jīng)電場(chǎng)加速而堆積帶負電荷的不銹鋼板上，從而構成色澤豐富美麗的金屬膜。這也叫PVD鍍膜，是物理蒸汽堆積。不銹鋼鍍膜，也叫不銹鋼鈦/鋯鍍膜，便是在一個(gè)真空容器內，在不銹鋼外表構成鈦/鋯化合物的離子膜層，膜層能在室外環(huán)境下長(cháng)年。PVD鍍膜技能的使用首要分為兩大類(lèi)裝飾鍍膜和東西鍍膜。裝飾鍍的意圖首要是為了改善工件的外觀(guān)裝飾功能和色澤一起使工件更耐磨耐腐蝕延長(cháng)其使用壽命；這方面首要使用五金行業(yè)的各個(gè)領(lǐng)域，如門(mén)窗五金、鎖具、衛浴五金等行業(yè)。